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    顆粒散料無軸螺旋輸送機葉片損壞的原因和解決方案

    作者:河南奧創機械 時間:2021/4/26 15:07:35次瀏覽
    顆粒散料無軸螺旋輸送機葉片損壞的原因及解決方法
    顆粒散料無軸螺旋輸送機葉片是主要部件,在使用螺旋輸送機期間不可避免地會造成損壞。 在這里,我們將與您討論使用過程中無軸螺旋輸送機葉片損壞的原因和解決方案:
    顆粒散料無軸螺旋輸送機
    使用過程中顆粒散料無軸螺旋輸送機葉片損壞的原因和解決方案:
    一、葉片過薄,出于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸,全部的承受力度點都在葉片上,對此葉片的厚度對該設備的實際使用有著相當重要的影響。所以大致不容易出現了例如問題。解決方案:選擇一個適當厚度的螺旋葉片,直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
    二、喂料不均。不允許偶爾加大喂料量。喂料量不可以超過提升機的輸送能力。不然的話容易造成底部的物料堆積嚴重時產生“悶車”。解決方案:打開上蓋,掏空槽體殘留物料,禁止不均勻喂料。
    三、無軸螺旋輸送機葉片螺距過小,會造成擠壓力過大,直接損傷葉片,隨著軸的轉動,再厚的葉片也會產生一定量的損傷。解決方案:選擇合適的葉片螺距并降低葉片的轉速(即調節電機的功率)。
    顆粒散料無軸螺旋輸送機
    有吱吱噪音停車,打開心小蓋板,松開吊桿螺栓,開動機器讓螺旋軸轉動,自動填平衡,再然后緊固螺栓。檢查軸承溫度,發覺溫升超過70°,應停機查明原因,實施排除;檢查軸端密封,看到有泄露,找出原因開展排除。

    顆粒散料無軸螺旋葉片制作的厚一點也就更加的耐磨耐用,適合運送物料,無軸螺旋輸送機的螺旋葉片磨損主要在葉片邊緣上,離轉動軸越遠,受力越大,發生空泛形成裂紋的數目也越多。

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